塑料電鍍加工的基本過程是(磨光→拋光)→上掛→脫脂除油→水洗→(電解拋光或化學拋光)→酸洗活化→(預鍍)→電鍍→水洗→(后處理)→水洗→乾燥→下掛→檢驗包裝。

塑料電鍍加工需要什么：

1、陰極：被鍍物，指各種接插件端子。

2、陽極：若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極，大部分為貴金屬（白金，氧化銥）。

3、電鍍藥水：含有欲鍍金屬離子的電鍍藥水。

4、整流器：提供直流電源的設備。

5、塑料電鍍的電鍍槽：可承受，儲存電鍍藥水的槽體，一般考慮強度，耐蝕，耐溫等因素。

塑料電鍍加工需要分為清潔、調節處理、溶劑處理、敏感化、成核五個步驟。

1、清潔(cleaning)：去除塑料成型過程中留下的污物及指紋，可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗干凈。

2、調節處理(conditioning)：將塑料表面粗化成內鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離，也稱為化學粗化。

3、溶劑處理(solvent treatment)：使塑料表面能濕潤(wetting)以便與下一步驟的調節劑(conditioner)作用。

4、敏感化(sensitization)：將還原劑吸附在表面，常用(stannous chloride)或其它錫化合物，就是sn^++離子吸附于塑料表面具有還原性表面。

5、成核(nucleation)：將具有催化性物質如金、吸附于敏感化(還原性)的表面，經還原作用結核成具有催化性的金屬種子(seed)然后可以用無電鍍上金屬。